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防锈铝材料的加工性能有什么特别用途?

时间: 2019-04-15

防锈铝主要应用其高的耐腐蚀性能。其中,3A21合金在退火状态下,耐腐蚀性能和纯铝相近。冷作硬化后,耐腐蚀性能降低,有剥落腐蚀倾向产生,冷作硬化程度越大,剥落腐蚀倾向越大。5A02耐蚀性和3A21相似。对5A06进行冷作硬化同样会降低其抗应力腐蚀性能,并导致剥落腐蚀。


5A02(LF2)退火状态时冲压工艺性能良好,冷作硬化状态时变坏。锻造和模锻温度为420~475℃。热加工温度范围内,变形率可大于80%。在退火状态时,切削加工性能不好,在冷作硬化状态有所改善。5A03 (LF3) 退火状态工艺塑性高,半冷作硬化状态时工艺塑性尚可。热模锻温度为420~475℃。在退火状态时,切削加工性能不好,在冷作硬化状态有所改善。
5A05 (LF5)、 5B05 (LF10) 在退火状态时的工艺塑性良好,半冷作硬化状态时工艺塑性尚可。热模锻温度为410~450℃。退火状态切削性能差,半冷作硬化状态切削性能尚好。5A06 (LF6)具有较高强度和腐蚀稳定性,在退火和挤压状态下塑性尚好,可切削加工性能良好。3A21 (LF21) 强度不高,仅略高于纯铝,在退火和热加工状态下塑性较好,半硬状态下次之,硬态下塑性不好。切削加工性能不好。


5A05、5B05合金耐腐蚀性能和第二相(β-Al3Mg2)的分布形态密切相关, 若第二相在晶界呈连续分布,则合金就有晶界腐蚀和应力腐蚀开裂的敏感性。采用适当的退火制度,使β相得到均匀、非连续性分布,合金的耐蚀性就显著提高。冷作硬化、使用过程中长时间加热都会降低合金的耐腐蚀性能,甚至会引起剥落腐蚀。5A03为两相合金,但β相沿晶界析出并不连续,因此具有良好耐蚀性。


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